Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., etablert i 2006, er en hjørnestein i polyesterindustrien som ligger i YaQian Town, Xiaoshan, Hangzhou. Vår gruppe, som okkuperer 120 000 kvadratmeter med totale eiendeler på over 150 millioner USD, opererer gjennom spesialiserte filialer, inkludert Winnertex Group Limited og Hangzhou Henghang Import & Export Co., Ltd. Under vårt flaggskip, Hengyun, opprettholder vi en årlig produksjonskapasitet på 150 000 tonn polyestergarn dty , FDY og POY. Vår ekspertise spenner fra 30D til 600D i både rå-hvite og dope-fargede varianter, og henvender seg til globale markeder innen møbeltrekk, tepper og tepper. Som en "Topp 100 industribedrift i Xiaoshan" prioriterer vi mekanisk konsistens og molekylær stabilitet for å eliminere vanlige nedstrømsdefekter i tekstilproduksjon.

Molekylær krystallinitet og termisk innflytelse på fargeuniformitet

• 1. Crimp Contraction Control: En primær årsak til ujevn farging i 75D polyester DTY er inkonsekvent krympekontraksjon (CC%) under trekk-tekstureringsprosessen. Hvis varmeapparatets temperatur svinger med mer enn 1°C, varierer den molekylære krystalliniteten, noe som fører til "barré"-effekter i det ferdige stoffet.
• 2. Temperaturstyring av varmeapparat: Hvorfor viser 150D DTY fargestriper etter farging ? Dette spores ofte til innstillingene for primær og sekundær varmeapparat. Vi bruker termiske sensorer med lukket sløyfe for å sikre at garnet oppnår en jevn glassovergangsfase, og sikrer konsistent fargestoffopptak over 150 000 tonn årlig produksjon.
• 3. Dope-dyed fordel: For kritisk fargetilpasning, dopfarget vs stykkefarget polyestergarn DTY sammenligninger viser at dopfargede varianter gir overlegen fargeekthet (grad 4.5) fordi pigmentet er integrert i polymersmelten før ekstrudering, og omgår vanlige batchfargings-uregelmessigheter.

Mekanisk spenningsanalyse og forebygging av garnbrudd

• 1. Parametre for fasthet og forlengelse: Den strekkfasthet av 75D/36F polyester DTY må holdes på minimum 3,2 cN/dtex. Lav fasthet skyldes ofte feil trekkforhold (DR) under teksturering, noe som skaper svake punkter som er utsatt for brudd under høyhastighets strikking eller veving.
• 2. Vedlikehold av friksjon og keramisk guide: Overflateskader er en ledende årsak til brudd i 150D polyester DTY under veving . Vi implementerer strenge erstatningssykluser for keramiske føringer og friksjonsskiver for å opprettholde en Ra-overflatefinish som forhindrer slitasje på mikrofilamenter.
• 3. Optimalisering av oljeplukking (OPU): Slik reduserer du garnbrudd i høyhastighetsstrikking involverer presis OPU-kontroll (vanligvis 3,0 % til 5,0 %). Riktig smøring reduserer friksjonskoeffisienten mellom garnet og metallkontaktpunktene, og sprer statisk elektrisitet som kan føre til sammenfiltring av filamenter.
• 4. Konsistens i sammenblandingspunkt: For polyestergarn dty 75D/72F high-intermingled typer, må frekvensen og stabiliteten til noder (punkter/meter) være ensartet. Inkonsekvent lufttrykk i den blandende strålen forårsaker spenningsstøt, noe som resulterer i "endebrudd" under nedstrøms vridning.

Sammenligning av tekniske data: 75D vs. 150D DTY Ytelse

I industrielle applikasjoner krever valg mellom 75D og 150D en forståelse av deres distinkte mekaniske profiler under termisk stress.

Avansert feilsøking for nedstrømsbehandling

• 1. Antistatisk behandling: Løser problemer med statisk elektrisitet i polyester DTY er avgjørende for produksjon av møbelstoff. Vi bruker spesialiserte antistatiske oljer som sikrer ledningsevne, og forhindrer garn-til-garn frastøting under krølleprosessen.
• 2. Administrering av pakketetthet: Hva forårsaker "sloughing" i polyester DTY-pakker ? Det er vanligvis et resultat av feil viklingsspenning. Våre kapasitetslinjer på 150 000 tonn bruker presisjonsfly for å opprettholde en jevn pakkehardhet (Shore C 65-70), og sikrer jevn avvikling ved 800 m/min.
• 3. Molekylvektfordeling: Ved å velge høykvalitets PET-brikker med en egenviskositet (IV) på 0,64-0,66, minimerer vi påvirkning av oligomeroppbygging i fargingskar , som ofte forårsaker flekkete defekter i fine-denier 75D-stoffer.

Tekniske spørsmål

• Hvordan påvirker filamenttellingen (F) fargingen av 150D DTY? Høyere filamentantall (f.eks. 150D/144F) øker overflatearealet, noe som fører til en raskere fargeutslagshastighet. Dette krever strengere kontroll av fargingstemperaturen (vanligvis 1 °C/min) for å forhindre ujevnhet.
• Hvorfor er "Knuteløst" garn kritisk for 75D DTY? I fine stoffer vil enhver knute eller tykt sted forårsake en synlig defekt. Vi bruker luftskjøteteknologi for å sikre kontinuerlig filamentintegritet i hele vår polyestergarn dty rekkevidde.
• Kan rå-hvit DTY brukes til bilinteriør? Ja, men den må testes for UV-lysbestandighet. Generelt foretrekkes dopfarget garn for bilapplikasjoner på grunn av deres overlegne motstand mot termisk nedbrytning og falming.
• Hva er den typiske svinnhastigheten for Hengyun DTY? Vår DTY viser vanligvis en krymping av kokende vann (BWS%) på 1,5 % til 3,0 %, noe som sikrer dimensjonsstabilitet for tepper og tepper.
• Påvirker fuktighetsgjenvinning behandlingen av polyester DTY? Polyester har lav fuktighetsgjenvinning (ca. 0,4%). Omgivelsesfuktigheten bør imidlertid holdes på 65 % RF i veveskuret for å håndtere statiske nivåer effektivt.

Tekniske referanser

• ISO 2062: Tekstiler – Garn fra pakker – Bestemmelse av bruddkraft og forlengelse ved brudd ved bruk av konstant forlengelseshastighet (CRE) tester.
• ASTM D2256: Standard testmetode for strekkegenskaper til garn ved enkeltstrengsmetoden.
• GB/T 14460: Tekniske krav til polyestertrukket teksturert garn (DTY).