Kina produsenter av polyetylengarn med ultrahøy molekylvekt

VARE	SPEC	SD	TBR
Ultra høy molekylvekt polyetylen serien	50D	·	·
	75D	·	·
	100D	·	·
	125D	·	·
	150D	·	·
	200D	·	·
	250D	·	·
	300D	·	·
	350D	·	·
	400D	·	·
	600D	·	·
	800D/240F/480F	·	·
	1200D	·	·
	1600D/480F/960F	·	·
	1200D	·	·

Eksepsjonelt styrke-til-vekt-forhold: UHMWPE-garn leverer strekkfasthet per masseenhet som er betydelig høyere enn aramidfibre og ståltråd med tilsvarende tverrsnitt, noe som muliggjør lettvektsstruktur og beskyttende design uten kompromiss med styrke.
Lav forlengelse ved brudd: Forlengelse ved brudd i området 2,5–4,5 % gir minimal energiabsorpsjon under belastning, noe som gir responsiv oppførsel med lav strekk i tau-, slynge- og riggeapplikasjoner der presis lastkontroll er nødvendig.
Nær null fuktighetsabsorpsjon: Å gjenvinne fuktighet under 0,1 % betyr at UHMWPE-garn beholder sine mekaniske egenskaper i våte, fuktige og nedsenkede miljøer – en kritisk fordel i forhold til aramid- og naturfiberalternativer i marine og vannkontaktapplikasjoner.
Kjemisk motstand: Motstand mot et bredt spekter av syrer, alkalier og organiske løsemidler gjør UHMWPE-garn egnet for bruk i korrosive industrielle, kjemiske håndterings- og sjøvannsmiljøer der nedbrytning av organisk polymer er en tjenesterisiko.
Kutt- og slitestyrke: Den høymolekylære kjedejusteringen og krystalliniteten til UHMWPE-fiber gir motstand mot skjæring og slitasje, og støtter bruken i personlige vernehansker, beskyttelsesermer og kuttbestandige klær som er sertifisert i henhold til EN 388 og ANSI/ISEA 105 standarder.
Flyter på vann: En tetthet under 1,0 g/cm³ (omtrent 0,97 g/cm³) betyr at UHMWPE-tau og tekstilprodukter flyter på vannoverflaten - en funksjonell fordel i marine, offshore og akvakulturapplikasjoner sammenlignet med alternativer av polyester, nylon og ståltau.
UV- og strålingsmotstand: UHMWPE viser motstand mot UV-stråling og gammastråling sammenlignet med mange organiske polymerfibre, noe som forlenger levetiden i utendørs og strålingseksponerte miljøer.

Produktspesifikasjoner og tekniske parametere

Viktige mekaniske og fysiske parametere

Parameter	Typisk rekkevidde	Enhet
Molekylvekt	3,5 – 7,5 millioner	g/mol
Lineær tetthetsområde	44 – 1.760	dtex
Filamenttelling	60 – 1200	f
Utholdenhet	28 – 40	g/d (cN/dtex × 0,9)
Strekkmodul	900 – 1500	cN/dtex
Forlengelse ved brudd	2,5 – 4,5	%
Tetthet	0.97	g/cm³
Gjenopprett fuktighet	< 0,1	%
Smeltepunkt	144 – 152	°C
UV-motstand	Høy	—
Kjemisk motstand	Syrer, alkalier, løsemidler	—

Standard lineære tetthetsgrader

Karakter	Lineær tetthet (dtex)	Filamenttelling	Primær applikasjon
Fin karakter	44 – 110	60 – 120	Kuttbestandige hansker, medisinske tekstiler, kompositter
Middels karakter	220 – 440	120 – 480	Tau, stropper, beskyttelsesklær, ballistiske paneler
Tung karakter	880 – 1760	480 – 1200	Marine tau, fortøyningsliner, offshore løftestropper

Sammenligning: UHMWPE vs Aramid vs Carbon Fiber

Eiendom	UHMWPE	Aramid (f.eks. Kevlar)	Karbonfiber (standard)
Tetthet (g/cm³)	0.97	1.44	1.75
Utholdenhet (g/d)	28 – 40	20 – 28	18 – 25 (tilsvarende)
Forlengelse ved brudd (%)	2,5 – 4,5	2,4 – 3,6	1,5 – 2,0
Strekkmodul (GPa)	100 – 170	70 – 125	230 – 400
Absorpsjon av fuktighet	< 0,1%	3,5 – 7 %	< 0,1%
Smelte-/degraderingspunkt	144 – 152°C	~500 °C (dekomponering)	> 3000°C (oksidasjon ~400°C)
Kjemisk motstand	Utmerket	Moderat (UV-sensitiv)	Bra (oksidative syrer)
Flyter på vannet	Ja	Nei	Nei
Kuttmotstand	Høy	Høy	Moderat (skjør)
Komposittvedheft (ubehandlet)	Dårlig	Moderat	Bra (størrelse fiber)
Primær applikasjons	Tau, rustning, PPE, marine	Panser, romfart, dekk	Luftfart, strukturelle kompositter

Applikasjonsscenarier

Akvakultur og fiske

Fiskemerdnett: UHMWPE garn for offshore akvakultur merdsystemer, der høy strekkfasthet, sjøvannsmotstand og lav nettovekt reduserer installasjon og håndteringsbelastning på merdstrukturer.
Fiskesnøre og garn: Flettet UHMWPE fiskesnøre (superline) for sports- og kommersielt fiske, der lavt diameter-til-styrke-forhold, null strekk og oppdrift kombineres for høy følsomhet og linekontroll.
Trål- og snurpenotgarn: Kraftig UHMWPE-garn i kommersielle fiskenettkonstruksjoner for redusert nettovekt og forbedret drivstoffeffektivitet i tråloperasjoner.

Forsvar og romfart

Lette strukturelle kabler og tjorer for UAV- og romfartsapplikasjoner som krever høy styrke-til-vekt med dimensjonsstabilitet.
Fallskjermopphengslinjer og utplasseringssystemer der lav vekt og høy pålitelighet er samtidige krav.
Perimetersikkerhetsgjerder og anti-inntrengningsbarrieresystemer som bruker UHMWPE-vevde eller flettede paneler som er motstandsdyktige mot skjæreverktøy.

Retningslinjer for behandling og håndteringsnotater

Oppbevaringsbetingelser

Oppbevar UHMWPE-garn i et rent, tørt miljø vekk fra direkte UV-lys; Selv om UHMWPE har god UV-motstand i forhold til mange polymerer, forårsaker langvarig eksponering for direkte sollys gradvis overflatefotonedbrytning som reduserer fasthet over lengre lagringsperioder.
Holdes unna varmekilder og åpen ild; UHMWPE har et relativt lavt smeltepunkt (144–152 °C) og begynner å myke godt under denne temperaturen under vedvarende belastning. Garn som er lagret i nærheten av varmeutstyr kan gjennomgå irreversibelt tap av eiendom.
Unngå kontakt med hydrokarbonløsningsmidler (brennevin, diesel, ketoner) i konsentrert form under lagring; disse løsningsmidlene kan forårsake overflatesvelling i UHMWPE ved høye temperaturer, noe som reduserer mekaniske egenskaper.
Oppbevar på originale sneller eller spoler for å forhindre ukontrollert garnspenning som kan føre til forlengelse i garnstrukturen før bruk.

Bearbeidings- og fabrikasjonsnotater

UHMWPE-garn kan ikke varmebindes eller termisk smeltes ved bruk av konvensjonelle tekstilvarmeherdende prosesser på grunn av dets lave smeltepunkt; sammenføyning og terminering må bruke mekaniske midler (knuter, skjøter, smidd beslag) eller spesialiserte lavtemperaturlimsystemer.
Knuteeffektiviteten i UHMWPE-garn er lavere enn i konvensjonelle taufibre på grunn av overflaten med lav friksjon og lav forlengelse; knutebruddbelastningen er typisk 50–70 % av den rettlinjede bruddlasten. Skjøteavslutninger foretrekkes fremfor knuteavslutninger for belastningskritiske applikasjoner.
Standard tekstilskjæreverktøy (sakser, blader) er effektive for å kutte UHMWPE-garn; imidlertid forårsaker fiberens kuttbestandige egenskaper rask sløving av standardblader. Keramiske eller herdede skjæreverktøy anbefales for vedvarende skjæreoperasjoner på UHMWPE-garn eller -stoff.
For komposittlaminering bør kun overflatebehandlede UHMWPE-kvaliteter med verifiserte overflateenergiverdier (fuktbarhet) brukes; ubehandlet UHMWPE-fiber vil delaminere fra epoksy- eller polyesterharpiksmatriser under skjærbelastning på grunn av utilstrekkelig grenseflateadhesjon.
Friksjon og slitasje over skarpe metallkanter genererer lokalisert varme som er tilstrekkelig til å smelte UHMWPE-filamenter; skivediametere, ledningsradier og blokkdimensjoner i tau- og riggeapplikasjoner må dimensjoneres for å opprettholde kontaktspenning og bøyetretthet under fibernedbrytningsterskler.

Sikkerhets- og serviceinspeksjon

Inspiser UHMWPE tau, slynge og løftetekstilprodukter regelmessig for overflatefilamentkutt, slitasjeskader og misfarging; synlig filamentbrudd på overflaten indikerer intern bæreevnereduksjon som ikke kan detekteres ved ekstern diametermåling alene.
UHMWPE løfteseil må tas ut av bruk når overflatefilamentskade, kjemisk kontaminering eller varmemisfarging observeres; belastningsreduksjon fra overflateskader er ikke-lineær og kan ikke estimeres visuelt med tilstrekkelig pålitelighet for fortsatt bruk i sikkerhetskritiske løft.
For ballistiske og beskyttende applikasjoner bør UHMWPE-paneler inspiseres for støtskader før fortsatt bruk; ballistiske paneler absorberer prosjektilenergi gjennom kontrollert fibersvikt og viser kanskje ikke ytre skader tilsvarende redusert gjenværende beskyttelsesevne etter en streik.