Produsenter av polyester POY-garn

• DTY Semidull fargekort
• FDY fargekort
• Pary teppegarnfargekort 1
• Pary teppegarnfargekort 2

For å garantere kvaliteten på produktene, introduserer vi aktivt avansert teknologi og utstyr i inn- og utland, pågående teknologisk transformasjon og innovasjon, forbedrer produksjonsnivået. Frem til nå har gruppen eid produksjonsutstyret som ble introdusert fra de utviklede landene som Tyskland og innenlandske kjente selskaper, og eid et komplett sett med produksjonslinje matchet med utstyret, noe som førte til en årlig produksjon på 120 000 tonn spinning og tegneteksturering. Gruppen har importert ISO9000 kvalitetssertifiseringssystem, og etablert et modent system for kvalitetsstyring. Utmerket kvalitet kommer alltid fra sofistikert utstyr og utmerket ledelse. Mer enn 80% av nøkkelproduksjonsutstyret i gruppen er introdusert fra Tyskland og innenlandske kjente bedrifter, og når det internasjonale førsteklasses utstyrsnivået.

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen mellom POY og FDY?

POY (Partially Oriented Yarn) har lavere molekylær orientering og høyere gjenværende forlengelse sammenlignet med FDY (Fully Drawn Yarn). POY krever ytterligere tegning eller tegneteksturering før bruk i stoffproduksjon, mens FDY trekkes helt under spinning og kan brukes direkte i veving eller varpstrikking. POY gir større fleksibilitet for nedstrøms prosessering til teksturerte garn.

Kan POY brukes direkte i veving eller strikking uten videre bearbeiding?

POY anbefales ikke for direkte stoffproduksjon. Dens høye forlengelse og lave fasthet gjør den uegnet for direkte veving eller strikking. Det er designet som et mellomprodukt som skal konverteres til DTY eller FDY gjennom nedstrøms prosesseringsoperasjoner før stoffproduksjon.

Hva forårsaker fargestriper i DTY-stoffer laget av POY?

Fargestriper i DTY-stoffer spores ofte tilbake til POY-kvalitetsproblemer, inkludert forlengelsesvariasjon mellom pakker, OPU-inkonsekvens eller dobbeltbrytningsvariasjon. Disse variasjonene forårsaker ujevne trekkforhold under teksturering, noe som resulterer i filamenter med forskjellige fargestoffopptakshastigheter. Innkjøp av POY med stramme parametertoleranser reduserer forekomsten av fargedefekter i ferdige stoffer.

Hva er rPOY og hvilke sertifiseringer er tilgjengelige?

rPOY er resirkulert POY, produsert av post-forbruker eller post-industriell resirkulert PET (rPET) chips i stedet for virgin polymer. Den har de samme bearbeidbarhetsegenskapene som konvensjonell POY og er tilgjengelig med GRS (Global Recycled Standard)-sertifisering for å støtte kundenes bærekraftskrav og krav til miljømerke.

Hvordan skal POY-pakker håndteres for å forhindre skade under transport?

Pakker skal transporteres i oppreist stilling eller som spesifisert på kartongen for å forhindre deformering av viklingen. Slag og kompresjon under transport kan forårsake harde kanter, bånddannelse eller kjegleskader, som alle påvirker avviklingsspenningen på tekstureringsmaskiner. Paller bør strekkpakkes og hjørnebeskyttes for å forhindre slitasje fra pakke til pakke.

Applikasjonsscenarier

Draw Texturing (DTY-produksjon)

Den primære nedstrømsapplikasjonen for POY er konvertering til DTY via falske vri-trekk-tekstureringsmaskiner. Det gjenværende trekkpotensialet i POY utnyttes under denne prosessen for å samtidig trekke og teksturere filamentet, og produsere et krympet, bulket garn som er egnet for produksjon av strikket og vevd stoff. POY-fôringskvalitet påvirker direkte DTY-ensartethet, fargenivå og stoffutseende.

Fullt trukket garn (FDY) Produksjon

POY kan også brukes som fôrgarn for spin-draw-prosesser for å produsere FDY, hvor trekketrinnet utføres separat. FDY produsert av POY brukes til varpstrikking, veving og stoff med høy fasthet.

Sluttbruk stoffapplikasjoner

• Klesstoffer: Yttertøy, sportsklær, undertøy og fôrstoffer behandlet gjennom DTY-konvertering.
• Hjemmetekstiler: Møbeltrekk, gardinstoffer, sengetøy og dekorative tekstiler.
• Biltekstiler: Setestoffer og innvendig fôrmateriale som krever konsistente filamentegenskaper.
• Tekniske tekstiler: Filtrering, geotekstil og industrielle applikasjoner ved bruk av spesialitets-POY-varianter.
• Bærekraftige tekstilprodukter: Miljømerke og resirkulerte innholdsprodukter som bruker rPOY som råvarebase.

Retningslinjer for behandling og håndteringsnotater

Oppbevaringsbetingelser

• Oppbevares i et tørt, temperaturstabilt miljø. Anbefalt temperatur: 15–30°C; relativ fuktighet: 50–70 %.
• Unngå direkte sollys og UV-eksponering, som kan degradere polymerkjeder og påvirke nedstrøms prosessytelse.
• Hold pakkene forseglet i originalemballasjen frem til bruk for å forhindre forurensning fra luftbårne partikler eller fuktighet.
• Oppretthold FIFO (først inn, først ut) lagerrotasjon for å forhindre aldringsrelaterte endringer i forlengelse og OPU-nivåer.

Tekstureringsmaskinkompatibilitet

• POY-forlengelsesspesifikasjoner bør tilpasses trekkforholdsinnstillingen til tekstureringsmaskinen for å unngå overtrekk eller undertrekksfeil.
• OPU-nivået (oil pick-up) påvirker friksjonsegenskapene på tekstureringsspindelen; verifiser kompatibilitet med maskinspesifikke friksjonsskivesett.
• Garnbanespenningen bør kalibreres når du bytter mellom denierområder for å unngå pakkerelaterte spenningsinkonsekvenser.

Kvalitetskontrollpunkter

• Forlengelse ved brudd (EAB): Konsistent EAB er den primære kvalitetsindikatoren for POY-egnethet i DTY-konvertering; EAB som ikke er spesifisert, fører til ujevn teksturering og fargedefekter.
• Uster CV%: Ensartethet i lineær tetthet (Uster CV%) gjenspeiler stabiliteten i spinneprosessen og korrelerer med jevnheten i stoffets utseende etter bearbeiding.
• OPU-konsistens: Variasjon i OPU på tvers av pakkene forårsaker friksjonsforskjeller på tekstureringsmaskinen, noe som fører til garnbrudd eller ujevn krymping.
• Pakkehardhet: Pakkens viklingshardhet bør verifiseres ved mottak; overdrevent harde pakker kan forårsake spenningstopper under avvikling.