Nyheter

timed out

Update:10-06-2022
Abstract: Klassifisering, egenskaper og bruk av polyester filament 1. Klassifisering Det finnes mange varianter...
Klassifisering, egenskaper og bruk av polyester filament
1. Klassifisering
Det finnes mange varianter av polyesterfilament, som kan deles inn etter produkt, bruk, lineær tetthet, glans og vridningsmetode. Vanlig brukt er delt inn etter produkt, hovedproduktene er som følger:
primær silke
Utrukket eller uorientert garn (konvensjonell spinning)
UDY eller UOY
Semi-orientert garn (middels hastighet spinning)
MOY
Forhåndsorientert garn (høyhastighetsspinning)
POY
Høyorientert garn (spinning med ultrahøy hastighet)
HEI, FOY
strukket garn
Tegnegarn (to-trinns tegnegarn)
DY
Fullt trukket garn (spinne og trekke ett-trinns metode)
FDY
teksturert garn
Konvensjonelt teksturert garn
TY
Stretch teksturert garn
DTY
Luftteksturert garn
ATY
Utrukket garn (UDY), dets fibermolekyler er i utgangspunktet ikke orientert; ukrystallisert: denne typen garn har lav styrke, lang forlengelse og dårlig dimensjonsstabilitet, og kan vanligvis ikke påføres direkte. Semi-orientert garn (MOY), fibermolekylene har blitt orientert i en liten mengde, og graden av orientering er høyere enn for UDY og lavere enn for forhåndsorientert garn; den strukturelle tilstanden til dette garnet er fortsatt ikke stabil nok til å påføres direkte. Fororientert garn (POY), som har blitt moderat strukket, har en viss grad av orientering og har en liten mengde mikrokrystallinske partikler, men det er fortsatt lavere enn kravene til ferdig garn: denne typen garn har lav styrke og høy forlengelse, og er generelt fortsatt ikke egnet for direkte bearbeiding av tekstiler. Høyorientert garn (HOY) produseres ved ett-trinns ultra-høyhastighetsspinning. Fiberen har høy molekylær orientering og god fargeytelse, men forlengelsen og termisk krymping er stor, noe som ikke kan oppfylle de generelle slitekravene. Drawn yarn (DY) er et garn laget ved spinning og lavhastighetstrekking, og krystalliniteten er omtrent 40 %; denne typen garn er rett, glatt, tett anordnet med hverandre og har dårlig luftighet. Fullt trukket garn (FDY) er et garn laget ved en ett-trinns spinne- og trekkemetode; denne typen garn har stabil kvalitet, mindre ull, mindre endebrudd og god ensartet farge. Det er et ideelt garn for høyhastighets veving. Konvensjonelt teksturert garn (TY) er en silke produsert ved en tre-trinns prosess med spinning, vikling, trekking, tvinning og falsk tvinning, eller ved en høyhastighets spinning-lavhastighets falsk tvinningsprosess; den har en viss elastisitet og voluminitet, god dimensjonsstabilitet. Stretch textured yarn (DTY), som vanligvis bruker POY som råmateriale, er et lavelastisitetsgarn oppnådd ved ett-trinns strekking og deformasjon; den har en viss elastisitet, og håndfølelsen er ikke så myk som TY, men kvaliteten er stabil, og styrken og forlengelsen har møtt kravene til å ta. Luftteksturert garn (ATY) har utallige små filamenter på overflaten av silken, som ser ut som spunnet garn, men som ikke har den aurora og voksaktige følelsen av teksturert garn med falsk twist, og dens dekkende effekt og termiske isolasjon er ligner kamgarn. De nye variantene av polyesterfilamenter inkluderer differensierte fibre, funksjonelle fibre og kunstige fibre. De siste årene, med utviklingen av kunstsilketeknologi, har polyester monofilamentgarn blitt utviklet mot fin fibrillering, og ultrafine fibre med en lineær tetthet på 0,00011dtex har blitt produsert. For det andre ytelse 1 generell ytelse av polyester fiber (1) styrke. Fiberstyrken er høy, vanligvis 4,5~8cN/dtex, og høystyrkefiberen er 5,6~8,OcN/dtex. På grunn av dens dårlige hygroskopisitet er våtstyrken og tørrstyrken i utgangspunktet den samme. (2) Fuktighet. Startmodulen til polyester er høy. Det sivile filamentet er ikke mindre enn 90cN/dtex, og det industrielle garnet kan nå 132 5cN/dtex. (3) Elastisitet. Elastisiteten til fiberen er god, og dens elastiske gjenvinningsgrad er 96 % under 2 % spenning. Stoffet rynker ikke og har god formstabilitet. (4) God varmebestandighet. Smeltepunktet for polyester er 255 ~ 260 ℃. Når den varmes opp i luft ved 150 ℃ i 1000 timer, vil fargen endre seg litt, og styrken vil ikke falle med mer enn 50%. (5) Krymping. Polyesterstoffer krymper lite eller ingen. (6) Hygroskopisitet. Hygroskopisiteten til polyester er dårlig, og fuktighetsgjenvinningen er bare 0,4 %, fordi det er svært få polare grupper på polyestermakromolekyler. (7) PILLING. Polyester er lett å pille og ikke lett å falle av. Dette er en fiberkule på grunn av løse filamenter og ødelagte ender i stoffet. På grunn av den høye fiberstyrken, blir fiberkuler beholdt på stoffet. Den modifiserte polyesteren med lav strekkfasthet er ikke lett å pille. (8) Farging. Fordi det er svært få polare grupper på polyestermakromolekyler, kan det ikke farges med generelle metoder. Med disperse fargestoffer eller ikke-ioniske fargestoffer er fargingseffekten bedre. (9) Brennbarhet. Polyester er mer brennbart enn nylon, og fibrene smelter og slukker av seg selv når de brennes. (10) Kjemikaliebestandighet. Dens motstand mot hydrolyse, antioksidant, syre og tørr varmenedbrytning er bedre enn nylon, men ikke alkali. Ved å utnytte denne egenskapen ble polyester modifisert ved alkalireduksjonsmetoden. Egenskaper til to polyesterfilamenter Sammenlignet med polyesterstapelfibre har polyesterfilamenter følgende egenskaper: (1) Filamentproduksjon er en produksjonsmetode med én spindel. En tråd har dusinvis av monofilamenter, og fra spinning til deformasjon må den gå gjennom dusinvis av friksjonspunkter, og det er lett å produsere ull. I tillegg produseres filamenter av flere spindler og flere maskiner. På grunn av faktorer som utstyr, teknologi, drift, etc., vil filamenter som produseres ved forskjellige spindler ha visse forskjeller i ytelse, og selv de indre og ytre lagene på en spole vil ha forskjeller i ytelse. forskjell. (2) Filament kan imitere differensierte fibre ved fysisk deformasjon. For eksempel, ved å endre formen på spinnedysen eller styrken på vridningen, kan silkefibre spinnes; ved metoder som falsk vridning, luftteksturering, blanding og blanding, kan filamentene ha en ullen stil; ved å trekke og forhåndsorientere filamentet. Den blandede fiberdeformasjonen av silke kan gjøre hamp slub silke; den blandede fiberdeformasjonen av filamenter med forskjellige smeltepunkter eller forskjellige grader av orientering kan få filamentene til å se ut som hamp; gjennom ulike blåseteknikker, kan det gjøres til et nettverk Silke, nettverksteksturert garn, luftteksturert garn, kjernespunnet garn, etc., kan gjøres til løkkegarn og rynket garn ved sterk vridningsmetode; ultrafint garn kan spinnes ved komposittspinning og mekanisk peeling. (3) Filament kan imiteres ved kjemisk modifikasjonsmetode som differensialfiber. For eksempel, gjennom kopolymerisering, blanding, poding og andre metoder, har fiberen spesielle egenskaper som enkel farging, varmekonservering, varmebestandighet, flammehemmende middel, anti-fouling, anti-pilling, antistatisk, høy fuktighetsabsorpsjon og høy vannabsorpsjon. 3. Formål Polyesterfilament ble hovedsakelig brukt til silkeplagg i de første dagene. Med utviklingen av ulike prosesseringsteknologier har den nå blitt utvidet til hele klesfeltet som ulllignende, linlignende og bomullslignende, og har blitt utvidet til feltene dekorasjon, industri og ikke-fiberisering. utvikle. Klær fra undertøy, skjorter, jakker, dresser til jakker, skiskjorter, etc.; dekorasjon fra hodeplagg, skjerf til gardiner, gobeliner, tepper, sofatrekk, bilsetetrekk, ponchoer, duker, paraplyer, etc.; sengetøy fra laken, dyner, putetrekk, dynetrekk, sengetepper, myggnetting, dyner, etc.; industriell sytråd, ledning, transportbånd, filterduk, tau, etc.; ikke-fiberiserte skinnimitasjoner, filmer, flasker osv.