Legg til: NYaqian Road No128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang Kina.
Tlf: 0086-0571-82602080
Faks: 0086-0571- 82758132
E-post: [email protected]
Ikke alle generiske tråder tåler den mekaniske belastningen fra industriell eller hobbybehandling. Mens en spesialisert funksjonelt garn konstruert med høy strekkstyrke kan enkelt optimere produktets levetid, bruk av sprø eller svake fibre for høyhastighets tufting vil føre til hyppige brudd i linjen og rifter i ryggen. Moderne tekstilteknikk bekrefter at garn kan konstrueres som presise blandinger av naturlige og syntetiske fibre for å oppnå balanserte ytelsesmålinger. Videre, når applikasjoner krever en fullstendig ikke-fuzzy overflateprofil, må produsenter bruke kontinuerlige filamentsyntetiske stoffer eller kjemmet, gasset kjemmet bomullsgarn for å eliminere mikrofibermigrering og overflatepilling.
Tufting krever mating av en garnstreng gjennom en høyfrekvent frem- og tilbakegående pneumatisk eller elektrisk nål som stikker gjennom en primær støtteduk. Denne prosessen utsetter fiberen for sterk friksjon, retningsbestemte skjærkrefter og plutselige spenningsendringer. Følgelig kan ikke skjøre, enkeltlags blondegarn eller lavtvinnede rovingfibre ikke brukes til tufting fordi de umiddelbart rives i nåløyet.
Standardvalget for kommersiell teppetufting er et flerlags, high-twist 100 % akryl- eller ullgarn med en optimal tykkelse som matcher en 4-lags middels eller voluminøs vektbetegnelse.
Akrylgarn gir høy strekkstyrke, rik fargelevende og sterk motstand mot haugknusing under fotgjenger. Ull tilbyr naturlig flammehemming og utmerket motstandskraft, selv om den genererer mer fiberlo under høyhastighets produksjonsløkker.
Å blande ulike fiberkategorier er en grunnleggende teknikk som brukes til å designe målytelsesprofiler. Ved å kombinere naturlige fibre med syntetiske polymerer, skaper tekstilingeniører hybridstrukturer som optimerer styrken til hver komponent samtidig som de reduserer deres iboende begrensninger.
Tenk på en klassisk intim blanding av 65 % polyester og 35 % bomull. Bomull gir utmerket fuktighetsabsorpsjon, pusteevne og en myk håndfølelse mot huden. Imidlertid lider 100 % bomullsplagg av lav dimensjonsstabilitet, krymper kraftig når de vaskes og slites raskt gjennom under slitasje.
Ved å introdusere langkjedede polyesterfilamenter i kardematrisen, drar det resulterende hybridmaterialet nytte av polyesterens høye strekkfasthet, motstand mot kjemisk nedbrytning og utmerket rynkegjenoppretting. Denne blandingsprosessen gir et rimelig, slitesterkt tekstil som er egnet for kommersielle uniformer og hjemmeinnredninger med høy stress.
Endring av forholdet mellom naturlige og syntetiske komponenter endrer de fysiske ytelsesgrensene for det spunnne materialet. Tabellen nedenfor skisserer hvordan vanlige industrielle blandinger sammenlignes:
| Fibersammensetningsforhold | Primær ytelsesfordel | Mekanisk strekkgrense | Typisk sluttbruksscenario |
|---|---|---|---|
| 80% ull / 20% nylon | Maksimal elastisitet kombinert med overlegen slitestyrke | Høy dynamisk minneoppbevaring | Kommersielle tepper med stor trafikk og luksuriøse tepper |
| 100 % kontinuerlig filament polyester | Null loavfall, null pilling, absolutt overflateklarhet | Maksimal strukturell bruddstyrke | Renromsklær, filtreringsmedier, medisinsk utstyr |
| 60% bomull / 40% akryl | Motstår krymping samtidig som den beholder myk, pustende komfort | Moderat våtmodulstabilitet | Høybruks forbrukerstrikk og tuftet veggkunst |
| 50 % bambus / 50 % resirkulert PET | Naturlige antimikrobielle egenskaper med miljøvennlig holdbarhet | Forbedret levetid for strukturell slitasje | Ytelse atletisk slitasje og akustiske paneler |
Uklarhet, eller behårethet, oppstår når korte stiftfiberender slipper ut av hovedgarnet og stikker utover fra kjerneoverflaten. Over tid fører friksjon til at disse løse endene floker seg sammen til små, skjemmende fiberkuler kalt piller. For å eliminere uklarhet helt, må du velge materialer med en kontinuerlig filamentstruktur eller spesifikke tekniske finisher.
For å opprettholde konsistens på tvers av høyvolumsproduksjonspartier krever sporing av flere distinkte tekniske parametere. For eksempel, under ringspinningsprosessen, hvis spindelhastigheten svinger eller hvis den omgivende relative fuktigheten faller under 50 %, vil statisk elektrisitet bygges opp langs trekksonen. Denne statiske strømmen tvinger korte fibre til å skyve utover fra kjernetråden, og skaper høye behåringsmålinger som kompromitterer den endelige stingdefinisjonen.
Industrielle spinnerier bruker optiske sensorer for å kontinuerlig overvåke hårighetsindekser per 1000 meter fullført linje. Ethvert parti som overskrider standardavviksgrensene må omdirigeres til mercerisering eller nedgraderes til lavhastighetsveving for å bevare den endelige produktkvaliteten.
Før du frigir et parti med materiale for kommersiell tufting eller plaggfabrikasjon, verifiser samsvar med disse objektive kvalitetsmålingene:
Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co.,Ltd. er en profesjonell Kina produsenter av polyesterfilamentgarn og leverandører av polyesterfargegarn, Etablert i 2006, lokalisert i YaQianTown Xiaoshan Hangzhou - Et av senteret for polyestergarnindustrien i Kina.
Produkter
Kontaktinformasjon
Opphavsrett © Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co.,Ltd. All rights reserved
